TurboMaster

Poptávkový formulář ke stažení ZDE

ROZSAH DODÁVKY

Turbo Master, vícestupňový odstředivý vzduchový kompresor, jeden (1) TMXXX-X (3-stupňový) se skládá z následujícího;

"Turbo Master" - kompresor se standardními materiály a konstrukcí

1) Horizontálně dělený modul převodové skříně, který dovoluje snadné odstranění rotujících částí a údržbu stabilních těsnění bez odpojování potrubního systému.

• Hnací převod (dle AGMA 12)
• Vysokorychlostní převody (dle AGMA 13)
• Radiální ložiska na vysokorychlostních převodech, která poskytují stabilní provoz za normálních a abnormálních podmínek
• Axiální ložiska na hnacím převodu

2) Vysoce účinné rotory, které poskytují široké provozní rozpětí

3) Elektrický sací ventil s vodícími lopatkami, s nastavení pozice a regulátorem

4) Nekontaktní labyrintová těsnění pro vzduch a olej k zajištění bezolejového vzduchu v potrubním rozvodu

5) Mezi-chladič s velkou teplo-směnnou plochou

• Typ voda v trubce, vzduch v plášti – rozebíratelný a čistitelný

6) Skříň kompresoru a převodovky z šedé litiny

7) Převodový typ spojky s chráničem

8) Čidla

• Tlakové čidlo výstupního vzduchu (PT232, PT260)
• Čidlo teploty na sání posledního stupně (TE231)
• Čidlo tlaku oleje (PT130)
• Čidlo teploty oleje (TE130)
• Kontrola provozu pomocného čerpadla

9) Vibrační sondy na každém rotoru jednotlivých stupňů

10) Manometry

• Manometr diferenčního tlaku na sání
• Manometr diferenčního tlaku olejového filtru

11) Hladina hluku bez protihlukových krytů je 85 dB(A)

Olejový systém

1) Nádrž oleje - skříň z uhlíkové oceli včetně potrubí, svařeno se základovým rámem kompresoru

2) Mechanicky řízené hlavní olejové čerpadlo a spojka

3) Pomocné olejové čerpadlo s elektrickým pohonem

4) Vyhřívání oleje

5) Olejové vstřikování

6) Trubkový chladič oleje

7) Jedno-vložkový olejový filtr, 10 mikrónů

8) Pojistné ventily olejového systému

9) Řídící ventil teploty oleje (T.C.V)

10) Čidlo teploty oleje

11) Čidlo tlaku oleje

12) Čidlo teploty oleje v nádrži

13) Manometr vakua v olejové nádrži

14) Průhledítko hladiny oleje

15) První náplň olejem – typ ISO VG 32

Elektrický motor

XXX kW, 6 000V, 3 fáze, 50Hz, 2 982 ot./min, IP55

Zkoušky a zprávy

1) Zpráva o provozní zkoušce kompresoru

2) Zpráva o provozních stavech kompresoru ( 2 hodiny )

Výkresy a dokumentace

1) Certifikované výkresy ( 3 kopie )

2) Zákaznické číslo, vyžadované pro P&I diagramy a el. schéma

3) Návody AJ a ČJ ( 3 kopie )

Řízení

1) Auto-duální nebo modulační

2) Panel kompresoru

• STW standardní PLC dotyková obrazovka
• Řídící systém

č.	popis	série TMA/TMB/TMC			Poznámka
		Zobrazení	Alarm	Odstavení
	A. Monitor zobrazuje
1	Pozice IGV - sací ventil	V
2	Pozice BOV - odlehčovací ventil	V
3	Požadovaný tlak	V
4	Tlak v systému	V
5	Vysoký/nízký tlak mazání olejem	V	V	V
6	Provoz pomocného olejového čerpadla	V
7	Provoz vyhřívání oleje	V
8	Výtlační tlak na posledním stupni	V
9	Výstupní teplota na posledním stupni	V	V	V
10	Nízká/vysoká teplota oleje	V	V	V
11	Teplota oleje v nádrži	V	V
12	Proud hlavního motoru	V	V
13	Vysoké vibrace motoru na prvním stupni	V	V	V
14	Vysoké vibrace motoru na druhém stupni	V	V	V
15	Vysoké vibrace motoru na třetím stupni	V	V	V
16	Zjištění "SURGE" režimu	V	V	V
17	Historie "SURGE" režimu	V
18	Historie odstavení kompresoru	V
19	Chyba I/O panelu	V	V
20	Chyba programu	V	V
21	Chyba čidla tlaku	V	V
22	Chyba čidla teploty	V	V
23	Hromadný alarm a zobrazení nebezpečí	V
24	Zobrazení sloupkového grafu	V
25	Manuální řízení IGV a BOV	V
26	Čas zapnutí ON/OFF	V
27	Čas běhu kompresoru	V
28	Čas zatížení kompresoru	V
29	Kalendář a hodiny	V
	B. Měřidla
30	Diferenční tlak sacího vzduchu	V
31	Diferenční tlak olejového filtru	V
32	Vákuum v olejové nádrži	V
33	Indikátor hladiny oleje v nádrži	V

3) Komunikační protokol

• Typ : RS485
• Poskytnutí manuálu protokolu PLC pro použití DCS

Příslušenství

1) Sací filtr

2) Přepouštěcí ventil

3) Tlumič hluku přepouštěcího ventilu

4) Dochlazovač se separátorem

5) Pružné připojení - saní

6) Pružné připojení - výtlak

7) Zpětná klapka

8) Kotevní šrouby

9) Manometr diferenčního tlaku sacího filtru

Další výbava

Dle poptávky

Specifikace standardních materiálů

Část Materiál Specifikace

• Skříň kompresoru Litina CG250 (KS-D-4301)
• Rotory Nerezová ocel 17-4 PH
• Difusér Nerezová ocel SUS 304
• Hnací převod Ni-Cr SNCM439 
• Vysokorychl. převod Ni-Cr SNCM439
• Ložiska Ložisková ocel
• Těsnění Hliníková slitina A6061P-T651
• Hnací hřídel Ni-Cr SNCM439
• Trubky mezi-chladiče Měď
• Žebrování mezi-chlad. Hliník

Výrobní a zkušební standardy

1) Nabízené zařízení má CE certifikát, tzn. je vyrobeno dle platných EN. Při návrhu, výrobě a zkouškách se dále používají níže uvedené normy.

• Kompresor STW standard
• Převodovka AGMA-13
• Potrubí a příruby ANSI, JIS, KS
• Elektrický panel JEM, NEMA, ANSI, KS

   -  JIS: Japonská průmyslová norma

   -  ANSI: Americký národní institut norem

   -  NEMA: Národní asociace výrobců elektrických zařízení

2) Kvůli odlišným podmínkám provozu a možným chybám při zkušebním měření, podléhá výkonnost toleranci čtyři (4) procenta a příkon toleranci pěti (5) procent.

 

 

Fotografie z instalace: