Kondenzační sušiče MTA, model DryPower

zvětšit obrázek: Kondenzační sušiče MTA, model DryPower

Vzduchem nebo vodou chlazené kondenzační sušiče se používají pro odstranění vodních par ze stlačeného vzduchu. Používají se pro rozvody v prostorech, kde neklesá teplota pod 0°C. Sušiče pracují v rozsahu jmenovitého průtoku vzduchu od 1 320 do 11 400 m3/hod, při přetlaku 7 bar a tlakovém rosném bodu +3°C.

Řada kondenzačních sušičů DryPower firmy MTA je určena pro zejména instalace s nepřetržitým provozem a stálým odběrem min. 500 m 3/hod. Provedení sušičů je možné s chlazením vzduchem nebo vodou.

Sušič DryPower MTA

PRINCIP ČINNOSTI

Stlačený vzduch vstupující do sušiče je v tepelném výměníku vzduch - vzduch předchlazen chladným suchým výstupním vzduchem. Poté vstupuje do výparníku, kde je chladivem ochlazen na konečný rosný bod. Zkondenzovaná vlhkost je separována v odlučovači a automaticky vypuštěna ze sušiče. Chladný suchý vzduch prochází podruhé tepelným výměníkem, kde se znovu ohřeje, a odchází ze sušiče. Chladicí okruh zajišťuje svojí činností dosažení rosného bodu 2 – 3 °C při určených podmínkách, a to činností obtokového ventilu horkého vzduchu, který brání poklesu teploty ve výparníku pod 0 °C a tím nebezpečí zamrznutí kondenzátu.

TEPELNÉ VÝMĚNÍKY A ROSNÝ BOD

Vysoce účinný kompaktní modul z hliníkové slitiny zahrnuje tepelný výměník vzduch – vzduch, vzduch – chladivo (výparník) a odlučovač vody. Oba jsou vyrobeny z měděných trubek a měděných žeber, aby byl zajištěn maximální přenos tepla a aby bylo zabráněno korozi. Stlačený vzduch je v obou případech chlazen tokem přes žebrovanou stranu a kondenzát se tvoří na povrchu žeber v podmínkách mezer, které zabraňují nebezpečí vstupu kondenzátu do proudu vzduchu.
Rychlost proudění vzduchu přes žebrovanou strukturu je podobná té, která se používá v klimatizaci, protože konečný rosný bod vzduchu je nižší než průměrná teplota vzduchu opouštějícího výparník.

INTELIGENTNÍ VYPOUŠTĚNÍ KONDENZÁTU

Shromážděný kondenzát v odlučovači je odváděn časově řízeným elektromagnetickým ventilem. Čas a délka intervalu otevření ventilu jsou nastavovány v mikroprocesorovém panelu. Alternativně je možné dodat sušič s odvaděčem snímaným dle hladiny kondenzátu. Takto je ze sušiče odváděn pouze kondenzát bez ztrát stlačeného vzduchu.

KONROLA A ZNÁZORNĚNÍ

 Modely MG 022-110 jsou vybaveny mikroprocesorovým řídícím systémem TDC, který měří a znázorňuje nepřetržitě 2 teploty: rosný bod a výstupní teplotu vzduchu. Dále zabrazuje vstupní teplotu vzduchu, 15 různých poruch zařízení vč. paměti posledních 50-ti alarmů, atd. Pro ovládání slouží čtyři tlačítka, kterými je možné nastavovat hodnoty pro odvádění kondenzátu, limitní hodnoty pro alarmy, apod. Sušič je vybaven dvěmi manometry: tlaku chladiva ve výparníku, kondenzačního tlaku chladiva a přetlaku stlačeného vzduchu. Panel TDC je možné připojit k další svorkovnici pro dálkové řízení. Připojení k energetickému systému je možní přes síť RS 485 a protokol MODBUS-RTU.

Modely MG 150-190 jsou vybaveny mikroprocesorovým řídícím systémem PcO Xs , který zobrazuje stav jednotky, vstupní teplotu vzduchu, výstupní teplotu z výparníku, čas a datum, atd. Pro řízení jednotky je vybaven dalšími funkcemi jako např. týdenní časovač, auto diagnostický systém, snadné připojení k PC, apod. Jako zvláštní vybavení je možné doplnit dálkový alarm přes GSM, sada pro dálkové zobrazení ( max. 200 m), atd.

ŘÍZENÍ CHLADÍCÍHO OKRUHU

Provedení chladícího okruhu snižuje kolísání rosného bodu a kontrolu zařízení s pohyblivými částmi v chladicím okruhu zajišťuje obtokový ventil horkého plynu. Proto zůstává rosný bod prakticky konstantní, bez ohledu na rychlost proudícího vzduchu a změny teploty v rámci limitu kapacity zařízení.

SNADNÁ ÚDRŽBA

Display zobrazující 3 teploty, 3 manometry a výstražný systém se 15 funkcemi zajišťuje uživateli i obsluze obsáhlý prověřovací systém sušiče stlačeného vzduchu. Odstraněním dvou panelů z čela a boku zařízení je umožněn snadný přístup k řídícímu panelu, vypouštěcímu systému kondenzátu a všem částem chladicího okruhu.

TECHNICKÁ DATA:

Model

Jmenovitá kapacita*

Jmenovitý příkon

Připojení

Celkové rozměry v mm

Hmotnost

 

m3/min.

m3/hod

kW

 

A

B

C

(kg)

MG 022

22

1320

2,14

DN 80

660

1230

1400

244

MG 028

28

1680

3,35

DN 80

660

1230

1400

254

MG 037

37

2220

3,77

DN 80

660

1230

1400

276

MG 045

45

2700

5,05

DN 100

660

1230

1400

318

MG 060

60

3600

7,09

DN 100

660

1230

1400

332

MG 077

77

4620

8,12

DN 150

910

1790

1447

526

MG 090

90

5400

9,69

DN 150

910

1790

1447

551

MG 110

110

6600

11,88

DN 150

910

1790

1447

624

MG 150

150

9000

15,32

DN 200

930

2860

2064

1077

MG 190

190

11400

19,72

DN 200

930

2860

2064

1102

 

hodnoty odpovídají kapacitě kompresoru na sání ( sací tlak 1 bar, 20°C) a následujícím pracovním podmínkám : pracovní přetlak 7 barg, vstupní teplota do sušiče +35°C, teplota okolí 25°C a tlakový rosný bod +3°C v souladu s ISO 7183.

Maximální vstupní tlak je 12 barg; maximální vstupní teplota +65°C; maximální pracovní teplota okolí je +43°C.

Opravné faktory pro určení správné kapacity sušiče MG:

KAPACITA = JMENOVITÁ KAPACITA (7 bar) x K1 x K2 x K3 x K4 

Pracovní tlak barg

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

K1

0,69

0,80

0,88

0,95

1,0

1,05

1,09

1,14

1,17

1,2

 

 

 

 

Vstupní teplota stl.vzduchu

30

35

40

45

50

55

60

65

K2

1,26

1,00

0,82

0,67

0,55

0,47

0,45

0,43

 

Teplota okolí °C

20

25

30

35

40

43

K3

1,08

1,0

0,93

0,87

0,8

0,75

 

 

 

 

Tlakový rosný bod

3

4

5

6

7

8

9

10

K4

1,0

1,07

1,12

1,18

1,24

1,32

1,38

1,47

 

 

 

 

 magelano

 

Ke stažení:

Rozměrový výkres MG 22-37 PDF 137 kB

Rozměrový výkres MG 45-60 PDF 96,4 kB

Rozměrový výkres MG 77-110 PDF 140 kB

Rozměrový výkres MG 150-190 PDF 129 kB

návod